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集装式弹簧机械密封(专利产品)

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产品详细


技术领域

   本实用新型涉及机械密封技术领域,尤其是一种弹簧机械密封装置。

背景技术

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物,因此被广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工建材等行业;目前为了防止漏液,渣浆泵多用弹簧机械密封装置密封,而弹簧机械密封装置中多使用碳化硅作为动环、静环的材料。

目前,公开号为CN208396994U的中国实用新型专利,提出了一种用于渣浆泵的机械密封装置,包括轴套,所述轴套上外围有动环、静环、推环、分半环和压盖,所述动环、静环和推环通过密封座紧固连接;所述轴套与液体腔之间、轴套与静环之间、静环与密封座之间、轴套与密封座之间、轴套与分半环之间都设有O型密封圈。

上述技术方案中,O型密封圈在转轴静止时可以阻挡渣浆渗透到动环与静环处,但是转轴转动时,O型密封圈密封不充分,渣浆还是极易渗透到动环与静环处,对动环与静环造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能阻止渣浆流到动环与静环处的弹簧机械密封装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

一种弹簧机械密封装置,包括转轴、轴套、内部壳、外部壳、压紧盖、动环及静环;转轴固定套设于轴套上,轴套外表面设有动环槽,动环卡在动环槽内;内部壳转动套设在轴套外,外部壳固定连接在内部壳上;静环与动环同轴抵接,且静环另一端与压紧盖抵接;压紧盖通过弹簧螺栓紧固在内部壳上;

内部壳、外部壳、轴套、动环与静环围成一个腔体;所述腔体内设置有用于防止渣浆进入腔体的加压装置;

通过上述技术方案,轴套和内部壳将腔体和渣浆分隔开,但轴套与内部壳之间可以相互转动,因此轴套与内部壳之间有缝隙,渣浆可通过缝隙流动到腔体内,加速动环与静环的磨损;因此通过加压装置给腔体内加压,使腔体内的压力大于渣浆的压力,使渣浆无法流入腔体内,保持了腔体内的洁净度,降低了动环与静环之间的磨损力度,提高了动环与静环的使用寿命。

进一步的,加压装置包括水泵与进水管,进水管一端连接水泵,进水管另一端穿过外部壳与腔体连通,加压装置向腔体内注入高压水。

通过上述技术方案,水泵工作时,高压水通过进水管注入腔体内,由于渣浆中主要包括水和泥沙等杂质,高压水沿内部壳与轴套之间的缝隙流入渣浆内,不会对渣浆造成二次污染,方便渣浆的回收与利用;且水的的可压缩性较小,使腔体内的压力更稳定,渣浆不易倒流。

进一步的,腔体内位于内部壳与轴套连接处设置有第一密封件。

通过上述技术方案,当转轴转动时,会使第一密封件与轴套间产生缝隙,高压水仍可从腔体内流出;当转轴不转动时,水泵停止工作,第一密封件将轴套与内部壳之间的缝隙封死,避免渣浆倒流。

进一步的,第一密封件与内部壳之间设有弹性限位块,弹性限位块与第一密封件抵接。

通过上述技术方案,安装时先安装第一密封件,之后将弹性限位块卡入第一密封件与内部壳之间,限制第一密封件的移动,降低在转轴转动时,第一密封件发生错位或者脱落的概率。

进一步的,内部壳和外部壳之间、外部壳与静环之间、轴套与动环之间均设有第二密封件。

通过上述技术方案,腔体的四周的静连接部位均设有第二密封件,提高了腔体的密封性,在向腔体内注水加压后,减少水从静连接部位的缝隙中溢出的数量,使腔体内的水压更容易控制,提高了设备弹簧机械密封装置的有效性。

进一步的,转轴与轴套之间设有第三密封件。

通过上述技术方案,提高了转轴与轴套之间的密封性,避免渣浆从转轴与轴套的缝隙中溢出,减少泄漏事故的发生,提高了弹簧机械密封装置的使用安全性和有效性。

进一步的,弹簧螺栓设置多个且呈环形均匀分布在压紧盖上。

通过上述技术方案,压紧盖各个位置压力可调,缩小了动环与静环之间的安装误差,使动环与静环压紧更紧密,提高了动环与静环之间的密封性。

进一步的,压紧盖上设有定位装置,定位装置包括定位螺栓、套筒、套筒槽、拨片与拨片槽,套筒套设在定位螺栓外,拨片位于定位螺栓与套筒之间,套筒槽设置在压紧盖上,拨片槽设置在轴套外部。

通过上述技术方案,在安装压紧盖时,先压紧盖套入外部壳,将套筒插入套筒槽内,将拨片卡入拨片槽内,然后将定位螺栓穿过拨片和套筒,最终将定位螺栓与外部壳拧紧。定位螺栓拧紧后,压紧盖定位在了外部壳上,方便了下一步弹簧螺栓的安装;弹簧螺栓安装完毕后再将定位螺栓、拨片和套筒依次取下,避免拨片干扰转轴转动。

进一步的,轴套装置上设有抱紧装置,抱紧装置包括第一压紧圈、第二压紧圈、第三压紧圈与拧紧螺栓,第一压紧圈、第二压紧圈与第三压紧圈均套设在轴套外;第一压紧圈外部设有第一滑移面与第二滑移面,第二压紧圈上设有螺纹孔和第三滑移面,第三压紧圈上设有通孔和第四滑移面,第一滑移面与第三滑移面抵接,第二滑移面与第四滑移面抵接,第二压紧圈与第三压紧圈使用拧紧螺栓连接。

通过上述技术方案,先将第二压紧圈套在轴套上,然后将第一压紧圈套在轴套上,最后将第三压紧圈套在轴套上,使第一滑移面与第三滑移面接触,第二滑移面与第四滑移面接触,之后将拧紧螺栓穿过通孔拧入螺纹孔内。当拧紧螺栓拧紧第二压紧圈和第三压紧圈时,第一滑移面与第三滑移面产生相对滑动,第二滑移面与第四滑移面产生相对滑动,使第一压紧圈产生变形,第一压紧圈带动轴套变形,进而使轴套抱紧在转轴上;同时提高了转轴与轴套的同轴度,减小了转轴与轴套之间的跳动幅度,转动稳定。

进一步的,轴套上开有多个收缩槽。

通过上述技术方案,在第一压紧圈压紧轴套后,收缩槽可吸收轴套产生的变形,使轴套更容易与转轴贴合,同时使轴套与转轴连接更紧密。

综上所述,与现有的技术对比,本实用新型的有益效果如下:

1.动环与静环受腔体内的高压水保护,使渣浆不易影响到动环与静环,延长了动环与静环的使用寿命。

2.弹簧螺栓呈环形均匀分布在压紧盖上,使压紧盖各方向上的压力可调,使动环与静环之间压紧更密实。

3.弹簧机械密封装置上设有抱紧装置,使轴套与转轴连接后同轴度更高,转轴转动更稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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